在钢铁厂的复杂生产流程中，三螺杆油泵凭借其流量稳定、压力脉动小、自吸能力强的特点，广泛应用于液压传动、润滑系统及高温介质输送等关键环节。
一、核心设备应用场景
1. 轧机液压系统
设备类型：四辊可逆式轧机、热连轧机、冷连轧机
功能需求：
液压压下系统：控制轧辊间隙，实现板带厚度精确调节（如 AGC 液压系统）。
弯辊系统：通过液压缸调节轧辊挠度，改善板形质量。
平衡缸：平衡轧辊重力，减少机械磨损。
典型型号：
HSNH660-46（南京源泽）：流量 35.6m³/h，压力 1.0MPa，用于热连轧机稀油润滑站。
YPXF072#4A（SEIM），适配冷轧机液压站。
TRF660R46U18.6-W203（ALLWEILER）：用于轧机润滑站
技术优势：三螺杆泵的低脉动特性可避免液压冲击，保障轧制过程稳定性。
2. 高炉液压站
设备类型：高炉炉顶装料设备、风口设备、炉前液压站
功能需求：
炉顶设备驱动：控制无钟炉顶布料器、均压阀等动作。
风口设备维护：实现风口更换、堵渣机操作等高压液压支持。
典型型号：
HSNH80-46Z：流量 3.26m³/h，压力 10bar，适配高炉炉前液压站。
SNF120R42W12.1W2：自吸能力强，可输送低润滑性介质（如液压油）。
技术优势：螺杆泵的耐磨设计（如 W23 材料组合）可适应高炉高温、多尘环境。
3. 连铸机润滑系统
设备类型：结晶器振动装置、拉矫机、扇形段
功能需求：
集中润滑：向轴承、齿轮箱等部件提供定量润滑油，减少摩擦。
冷却循环：通过油泵实现润滑油的过滤、冷却与循环。
典型型号：
SNH120R46U12.1W2（南京源泽）：卧式安装，适配连铸机稀油站。
PXF060#4B（SEIM）：低压设计，用于润滑站油泵。
ACG060N7NVBP（IMO）：低压设计，用于润滑站油泵。
TRL210R46-W115）（ALLWEILER）：低压设计，用于润滑站油泵。
技术优势：三螺杆泵的轴向密封结构可防止润滑油泄漏，提高系统效率。
4. 炼钢设备
设备类型：电炉电极升降系统、转炉倾动机构、精炼炉搅拌装置
功能需求：
电极升降控制：通过液压系统实现电极快速响应与精准定位。
转炉倾动驱动：提供大扭矩液压动力，保障冶炼过程安全。
典型型号：
SMH120R46E6.7W23（南京源泽）：流量 6.5m³/h，压力 3.0MPa，适用于电炉液压站。
3GR70×2W2（南京源泽）：用于水泥厂窑头点火泵，类似场景可适配炼钢电炉燃油系统。
技术优势：三螺杆泵的高转速特性（如 2900rpm）可满足快速动作需求。
二、辅助系统应用场景
1. 稀油润滑站
设备类型：轧机减速机、齿轮箱、大型电机轴承
功能需求：
润滑油输送：通过油泵将润滑油加压至各润滑点。
油液过滤与冷却：配合过滤器、冷却器实现油液净化与温控。
典型型号：
ACF 100N5 ITBP（IMO）：循环油泵，适配轧机减速机润滑站。
HSNH660-44Z（南京源泽）：流量 35.6m³/h，用于棒材稀油润滑系统。
SNH940R42U12.1W2（南京源泽）：冷却循环油泵，适配轧机减速机润滑站。
技术优势：三螺杆泵的低噪音设计（≤70dB）可改善车间工作环境。
2. 燃油供应系统
设备类型：加热炉、热处理炉、锅炉
功能需求：
重油 / 柴油输送：将燃料油加压至燃烧器，实现稳定燃烧。
点火增压：提高燃油雾化效果，增强燃烧效率。
典型型号：
ACF080K5ITBP（瑞典进口）：适配加热炉燃油系统，压力0.8MPa。
3GR70×3W21（南京源泽）：用于钻床排屑冷却，类似场景可适配热处理炉。
技术优势：三螺杆泵的自吸能力（吸程 2.0m）可避免气蚀现象。
3. 液压试验台
设备类型：液压缸性能测试台、液压元件检测设备
功能需求：
高压油源：提供稳定的高压液压油，模拟实际工况。
流量调节：通过变频控制实现不同测试流量需求。
典型型号：
SM 系列三螺杆泵（南京源泽）：压力可达 10MPa，适配液压试验台。
技术优势：三螺杆泵的高精度流量控制（误差≤1%）可确保测试数据准确性。
三、特殊工况应用场景
1. 高温介质输送
设备类型：沥青输送泵、焦油回收装置
功能需求：
高温油液输送：在 200℃以上环境中稳定输送高粘度介质（如沥青）。
典型型号：
3GBW 保温三螺杆泵（南京源泽）：双层泵体设计，内置加热盘管。
技术优势：W27 材料组合（ZG35+ZCuSn5Pb5Zn5）可耐受高温腐蚀。
2. 废油处理系统
设备类型：废油过滤机、油泥分离设备
功能需求：
废油回收：输送含杂质油液至处理设备，实现油液再生。
典型型号：
SN系列三螺杆泵（南京源泽）：可输送不含颗粒的润滑性液体。
技术优势：外置轴承结构（W1）可避免介质污染轴承。
四、南京源泽工业设备技术方案
南京源泽工业设备有限公司专注于螺杆泵研发与制造，其产品已成功应用于多个大型钢铁企业。以下是针对钢铁行业的解决方案：
轧机润滑系统：推荐HSNH660-46型号，流量 35.6m³/h，压力 1.0MPa，适配热连轧机稀油站。
高炉液压站：提供SNF120R42U12.1W2型号，自吸能力强，可输送低润滑性液压油。
高温介质输送：3GBW 保温三螺杆泵采用双层加热结构，可在 200℃下稳定运行。
废油处理：HSN系列三螺杆泵外置轴承设计，适配含杂质油液输送。
五、选型与维护建议
参数匹配：
流量：根据设备润滑点数、液压执行元件数量计算总需求。
压力：考虑管路阻力、执行元件工作压力及安全余量。
介质特性：包括粘度（1-760cSt）、温度（0-400℃）、腐蚀性等。
安装要求：
水平安装：避免泵体倾斜导致螺杆受力不均。
管路配置：进口管路需安装过滤器（精度≤50μm），出口需设安全阀。
维护要点：
定期换油：每 3-6 个月更换润滑油，防止油液老化。
密封检查：机械密封需每季度检查，防止泄漏。
故障排查：
流量不足：检查进口管路是否堵塞、螺杆磨损情况。
噪音异常：可能由气蚀、轴承损坏或联轴节松动引起。
咨询渠道：
南京源泽工业设备有限公司
技术支持：提供免费工况分析、选型计算及现场安装指导。
