随着数控机床和加工中心向高精度、高效率方向发展，加工过程中的切削液循环冷却系统受到越来越多的关注。切削液不仅能有效降低切削区域温度、延长刀具寿命，还能及时冲走切屑、提升加工表面质量。一套稳定可靠的切削液供应系统，核心在于切削液水泵的选型。日本NOP（Nippon Oil Pump，日本油泵株式会社）作为拥有百年制泵历史的企业，其TOP-2HWM系列齿轮泵中一款型号——TOP-204HWMVD，在机床冷却润滑系统中展现出较好的适用性。

一、TOP-204HWMVD 核心技术参数

TOP-204HWMVD属于NOP TOP-2HWM切削液用泵单体，是专为机床加工中心设计的摆线齿轮泵。其关键参数如下：

• 排量与流量：排量为100px³/rev。50Hz/1500rpm时理论吐出量为6.0L/min，60Hz/1800rpm时理论吐出量为7.2L/min。属于中小流量级别，适合常规数控机床、加工中心的切削液输送需求。

• 最大吐出压力：最高可达2.0MPa。配套不同功率电机时，实际压力会有差异，选型时需参考实际工况。

• 密封材料：泵的密封部分采用氟化系列材料，增强了对切削液中化学物质的耐受性。

• 液体适用范围：适用于粘度2~100mm²/s的水溶性切削液和油性切削液，液体温度范围为-5~80°C。

• 材质：泵体采用铸铁材质，具备良好的耐用性-。

• 溢流阀配置：此型号为VD型配置，配备溢流阀，采用泵外部回流式结构。该结构便于系统布局和管路连接。

二、产品应用场景

TOP-204HWMVD的使用范围十分广泛，除了机加工中心的切削液冷却和润滑外，还可应用于有载开关在线滤油机润滑、油冷机油泵、纺织机械润滑、冷镦机润滑、粉末机械润滑油泵、齿轮箱润滑以及增速机和减速机润滑等场景-。

该泵可有效处理含有微量杂质的切削液，在水溶性和油性切削液环境中都能稳定运行，适用于车削、铣削、钻削等各类金属切削加工工艺。

三、溢流阀配置与选型参考

TOP-2HWM系列油泵可根据溢流阀配置分为VB型和VD型两个大类。VD型（泵外部回流式）是指泵体内置溢流阀，当系统压力超过设定值时，多余的切削液通过泵体外部管路回流到油箱，方便观察和检修。此外NOP还提供马达一体型切削液电动泵2MY(2HW)系列，集成了三相马达，输出功率涵盖200W、400W、750W和1500W，用户可根据机床实际流量和压力需求灵活选择。

同系列还涵盖206HWMVD、208HWMVD、210HWMVD、212HWMVD、216HWMVD、220HWMVD等多种型号，排量和流量逐级递增，适合不同规格和加工要求的机床设备。

四、使用注意事项

在实际使用中，需要注意以下几点：

1.     液体粘度：切削液粘度应控制在2~100mm²/s范围内，过高或过低的粘度会影响泵的运行效率和使用寿命。

2.     液体温度：切削液温度应保持在-5~80°C之间，超出此范围可能对泵体密封材料和内部结构造成不利影响。

3.     电机匹配：根据实际所需的吐出压力和流量，合理匹配电机输出功率。参照同系列2MY(2HW)电动泵的配套参数，电机功率范围涵盖200W到1500W。

4.     定期维护：建议定期检查切削液的清洁度，避免大颗粒杂质进入泵体内部，同时关注密封件的磨损情况，及时更换损坏部件。

五、日本油泵株式会社(NOP)简介

日本油泵株式会社(Nippon Oil Pump Co., Ltd.)成立于1919年，是全球较早研发摆线齿轮泵(Trochoid Pump)的制造商，迄今已有超过百年的油泵生产销售历史。该公司主要产品涵盖摆线齿轮泵、油压马达、过滤泵、切削液泵等，广泛应用于机床、特种车辆、船舶和饮料等多个领域。NOP摆线齿轮泵以体积小、耐用寿命长、噪音低、高排量等特点受到行业认可。

TOP-204HWMVD作为NOP切削液泵系列中的重要型号，凭借规范的制造工艺和相对稳定的性能表现，为机床加工中心的冷却润滑系统提供了可靠的技术方案。

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